製品
ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきライン
  • ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきラインハイレールガントリーバレル亜鉛めっきライン
  • ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきラインハイレールガントリーバレル亜鉛めっきライン
  • ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきラインハイレールガントリーバレル亜鉛めっきライン
  • ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきラインハイレールガントリーバレル亜鉛めっきライン

ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきライン

JUNDA ハイレール ガントリー バレル亜鉛めっきラインは、ファスナー、自動車部品、工業用スタンピング、ハードウェア コンポーネントの大量生産向けに設計された完全自動亜鉛電気めっきシステムです。このラインは、頑丈なガントリー輸送、大容量のめっきバレル、PLC インテリジェント制御、統合された不動態化および乾燥システムを備えており、工業用表面処理用途に均一な亜鉛コーティング、高い耐食性、運用コストの削減、24 時間 365 日の安定した生産パフォーマンスを提供します。

当社のハイレール ガントリー バレル亜鉛めっきラインは、工業用亜鉛電気めっき用途で最大の生産能力を発揮できるように設計されています。高架レール設計により、より大型のバレルとより重い荷重 (バッチあたり最大 800kg 以上) が可能となり、大量生産施設に最適です。

この工業用バレル亜鉛めっきシステムは、精密な位置決め、自動バレル回転、統合プロセス制御を備えた堅牢なガントリーホイストを備えています。ハイレール構成により、大型のバレルに十分なスペースが確保され、メンテナンスへのアクセスが容易になります。


主な仕様

パラメータ

仕様

機器の種類

ハイレールガントリーバレルめっきライン

バレル容量

バッチあたり 500kg – 1000kg (カスタマイズ可能)

ガントリー昇降能力

2000kgまで

レールの高さ

3.5m~5.0m(カスタマイズ可能)

メッキタイプ

アルカリ亜鉛 / 酸性亜鉛 / 亜鉛ニッケル合金

制御システム

HMIとリモートモニタリングを備えたPLC

認証

CE


技術的プロセス

1. 自動バレルローディング – ホッパーまたはコンベヤーを介してローディングされるバルク部品

2. 多段階の前処理 - 脱脂、電解洗浄、酸洗い

3. 逆流すすぎ – 節水効率の高い洗浄システム

4. 亜鉛電気めっき – 高効率のアルカリまたは酸性亜鉛浴

5. 回収すすぎ – 薬品を節約するためのドラッグアウト回収

6. 硝酸浸漬 - 表面の光沢化

7. 三価クロム不動態化 – 青、黄、黒、または緑

8. 遠心乾燥 – 高速乾燥でシミのない仕上がり

9. 水素脆化ベーキング – 高強度部品用統合オーブン

High Rail Gantry Barrel Zinc Plating LineHigh Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line

主な利点

✅ 最大スループット – バッチあたり 800kg 以上の部品を処理 – 年中無休の連続稼働に最適

✅ 優れたメッキ均一性 – 高度なバレル回転技術により、ねじ山根元を含む複雑な形状に一貫したコーティングを保証します。

✅ 耐久性の高い構造 – 数十年にわたる継続使用を想定して設計された強化ガントリー構造

✅ エネルギー効率 – 最適化された整流器と加熱システムにより、エネルギー消費量が 15 ~ 25% 削減されます。

✅ 自動プロセス制御 – さまざまな部品タイプのレシピ管理を備えた PLC

✅ 水素脆化の軽減 - 425°F ±20°F の統合ベーキングオーブン

✅ 包括的なレポート – ISO 準拠のためにエクスポート可能な生産ログと品質データ

High Rail Gantry Barrel Zinc Plating LineHigh Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line

アプリケーション

自動車用ファスナー(エンジン部品、シャーシハードウェア)

高力ボルト・ナット(等級8.8、10.9、12.9)

工業用プレス加工

農機具部品

船舶用ハードウェア

防衛および航空宇宙コンポーネント


技術的パラメータ

パラメータ

価値

最大バレル荷重

800~1000kg

バレル回転速度

0-10 rpm (調整可能)

めっき速度

10~15分あたり10~20μm

整流器の種類

SCR / 高周波スイッチング

制御システム

シーメンス/オムロン PLC

接続性

リモート監視用のイーサネット / RS485


産業メーカーが JUNDA を選ぶ理由

電気めっき装置製造における 20 年以上の経験を持つ JUNDA は、世界中の顧客に完全なターンキー表面処理ソリューションを提供しています。

当社の利点は次のとおりです。

67,000㎡の製造施設

専門的なエンジニアリングおよび設計チーム

カスタマイズされた生産ラインソリューション

CE対応機器

設置および試運転のサポート

オペレータートレーニングサービス

長期スペアパーツ供給

JUNDA は、プロジェクトの計画から装置の製造、設置、アフターサポートまで、お客様のめっき品質、生産効率、運用信頼性の向上を支援します。大容量バレル亜鉛めっきラインの見積もりを今すぐリクエストしてください。


よくある質問

Q1: ハイレール ガントリーとローレール ガントリー – 私の施設にはどちらが適していますか?

A: 800kg以上のバッチ容量と24時間365日の連続運転が必要で、天井高が4.0m以上の場合は、ハイレールを選択してください。施設の天井高が 4.0m 未満の場合、または小規模バッチ (100 ~ 500kg) を処理する場合は、ローレールを選択してください。どちらのシステムも、JUNDA のインテリジェント ファジー制御テクノロジーを使用しています。

Q2: 亜鉛ニッケル合金めっきにはどの程度の塩水噴霧耐性が期待できますか?

A: 当社の Zn-Ni 合金 (ニッケル含有量 12 ~ 15%) は、不動態化の種類 (三価の黄色または黒色) と後処理シーリングに応じて、白錆びまで 500 ~ 1000 時間を達成します。特定の部品に基づいた塩水噴霧試験レポートについては、お問い合わせください。

Q3: 保証やアフターサポートは何ですか?

A: すべての機械部品および電気部品に対して 12 か月の保証を提供します。サポートには、生涯にわたるリモート技術サポート (イーサネット/RS485 経由)、72 時間以内のスペアパーツの発送、およびオプションのオンサイト サービス契約が含まれます。

Q4: ハイレール ガントリー バレル亜鉛めっきラインを既存の MES/ERP システムと統合できますか?

A: はい。 Siemens/Omron PLC は、イーサネットまたは RS485 経由で Modbus TCP プロトコルをサポートします。生産ログ、浴温度、電流密度、品質データは、ISO 準拠とトレーサビリティのために自動的にエクスポートできます。

Q5: グレード 12.9 ファスナーの水素脆化を防ぐにはどうすればよいですか?

A: 当社の統合ベーキングオーブンは、めっき直後に 425°F ±20°F で 8 時間以上稼働します。このプロセスは、グレード 10.9、12.9、および航空宇宙グレードの高強度鋼部品に対して検証されています。

Q6: ターンキー設置とオペレーターのトレーニングは提供されますか?

A: はい。すべてのハイレール ガントリー ラインには、現場での設置監督、試運転、および施設での 3 ~ 5 日間のオペレーター トレーニングが含まれます。詳細なプロセスマニュアルとPLCトラブルシューティングガイドも提供しています。

Q7: 最小注文リードタイムはどれくらいですか?

A: 標準リードタイムは、入金から工場受け入れテスト (FAT) まで 90 ~ 120 日です。標準構成の場合はお急ぎの注文も可能です。



ホットタグ: ハイレールガントリーバレル亜鉛めっきラインメーカー、バレル亜鉛めっき装置サプライヤー、亜鉛めっきライン卸売
お問い合わせを送信
連絡先情報
表面処理機能をアップグレードする準備はできていますか?ガントリーラックメッキライン、ガントリーバレルメッキライン、垂直ホイストメッキラインの中国の専門メーカーおよびサプライヤーであるJundaにお問い合わせください。私たちのチームは、カスタマイズされたソリューションを提供し、プロジェクトを迅速にサポートします。
X
当社は Cookie を使用して、より良いブラウジング体験を提供し、サイトのトラフィックを分析し、コンテンツをパーソナライズします。このサイトを使用すると、Cookie の使用に同意したことになります。プライバシーポリシー
拒否する受け入れる