優れた金属コーティング効率を実現するカスタマイズされたガントリーラックめっきライン

インテリジェントガントリーオートメーションシステム

ガントリーホイストは、事前にプログラムされたマルチステーションめっきルートに沿って動作し、各ワークピースが制御された滞留時間と安定した位置決めにより正確なプロセスフローに従うことを保証します。

柔軟な生産スケジュール

従来の固定プログラム システムとは異なり、Junda のインテリジェントな制御システムでは次のことが可能になります。

• ▸めっき時間とプロセスシーケンスの動的調整
• ▸同一ライン内での多品種混載生産
• ▸異なるめっきレシピ間の迅速な切り替え

多品種生産を高効率で実現

少量のバッチ生産、頻繁な製品変更、および複数の表面処理要件を抱えるメーカー向けに設計されています。これにより、生産サイクル間のダウンタイムが大幅に短縮されます。

スマートプロセス制御システム

Junda の高度な自動化コンセプトに基づいて、システムは以下をサポートします。

• ▸レシピベースの自動プロセス生成
• ▸再プログラミングを必要としないオペレーター定義のプロセステーブル
• ▸NG（不合格）返品・再メッキの自動化
• ▸外部プログラミングエンジニアへの依存度の軽減

環境とエネルギー効率の統合

統合システムには、廃水処理、排気ガス浄化、化学物質のリサイクルおよび濾過システム、エネルギー効率の高い整流器および制御モジュールが含まれます。

課題

• ✕複数の製品タイプを同時に実行することはできません
• ✕製品切り替え時の長いダウンタイム
• ✕プログラミングに関してサプライヤーのエンジニアに大きく依存している
• ✕NG または再めっきプロセスでは手動の手直しが必要
• ✕新製品に対する柔軟性に欠ける固定プロセス システム

ジュンダソリューションズ

• ✓インテリジェントな多品種同時生産
• ✓ダウンタイムを最小限に抑えた迅速なレシピ切り替え
• ✓オペレーターが使いやすい自己プログラミング機能
• ✓NG返却・再めっき工程の自動化
• ✓ソフトウェア主導の柔軟なプロセスルーティング