ターンキー表面処理ソリューションの提供に重点を置いています

プロセス設計および装置の製造から設置、試運転、アフターセールスの技術サポートまで。

当社がサポートするプロセス


電気めっきプロセス 陽極酸化処理 コーティング等
亜鉛メッキ アルミニウムアルマイト処理 粉体塗装
ニッケルメッキ 硬質アルマイト処理 電着塗装(Eコート)
銅メッキ クロム酸アルマイト処理 ペイントライン
クロムメッキ / プラスチック電気メッキ (ABS/PC)
ニッケルクロムメッキ / PCB電気めっき
硬質クロムメッキ / 電刻彫刻
2008

に設立されました

3,000

工場エリア

30

資格証明書

50

輸出国

私たちの証明書

私たちのチームは、ハードクロムおよび陽極酸化プロセス設計において 15 年以上の経験があります。

Certificates

環境保全設備工事士資格

Certificates

浙江省生態修復証明書

業界およびプロセス別のソリューション

用途に適した自動表面処理システムを見つけてください

自動車部品

バンパー、トリム、ファスナー等のニッケルクロムメッキ、亜鉛メッキ、電着塗装ライン

ハードウェアとファスナー

高速バレル亜鉛めっき、自動ロード/アンアンロードによるラックめっき

アルミニウムのプロファイルと部品

硬質アルマイト処理、精密温度制御(±1℃)を備えた従来のアルマイト処理

PCB & エレクトロニクス

PCB 電気めっきライン、薬品注入システム、および超純水処理

油圧シリンダおよび産業用部品

油圧ロッド用硬質クロムめっき、耐摩耗コーティングソリューション

プラスチック電気メッキ (ABS/PC)

自動車の内外装トリムおよび電子機器ハウジングの前処理から最終めっきまで

事例

中国全土および海外の表面処理施設から信頼されています

Jinmaoyuan Surface Treatment Industrial Park (East China)工業団地プロジェクト

金茂園表面処理工業団地(中国東部)

バレル亜鉛めっきライン
亜鉛ラックめっきライン
ニッケルクロム縦型ホイストめっきライン

Zhejiang Zhien Environmental Protection Industrial Park環境公園プロジェクト

浙江鎮環境保護工業団地

バレルニッケルめっきライン
銅・ニッケル・クロム縦型めっきライン

Baida Precision Manufacturing Co., Ltd. (Listed Company)航空宇宙および精密部品

百達精密製造株式会社(上場会社)

精密アルミニウム部品の陽極酸化処理装置

メーカーが Junda を選ぶ理由

エンジニアリングの専門知識。自動化に焦点を当てます。環境に対する責任。

カスタマイズされたエンジニアリング

現場測定を使用するか、3Dレイアウト計画、私たちはあなたの工場と生産のニーズに合ったソリューションを作成します。

プロセス指向のカスタムエンジニアリング

当社は単にタンクやホイストを販売するだけではありません。当社のエンジニアは、部品の形状、基板材料、および必要なコーティング仕様を分析することから始めます。次に、電流密度分布をシミュレーションし、アノードとカソードの配置を最適化して、均一なコーティング厚さを達成できるようにします。ラック全体で±10%。これは私たちにとって特に重要ですガントリーラックメッキライン自動車分野で使用されています。

自動化と効率化

私たちのPLC制御システム手作業による介入を最小限に抑えた自動化された操作をサポートし、労働要件を削減し、生産効率を向上させます。一般的な構成では、1 人のオペレーターが複数の生産ラインを監督できます。

環境への取り組み

統合されたゼロ放電システムにより EPA 基準に適合

完全なターンキーサービス

私たちのチームは、土木建設の調整から機械、配管、電気設備、最終的な試運転に至るまでプロジェクト全体を支援し、すべてのシステムが適切に統合されて運用できるようにします。

12ヶ月保証

リモートトラブルシューティングとスペアパーツの供給による機器の完全保証。

よくある質問

当社の電気めっき装置、サービス、プロセスに関する簡単な回答

Q1: 電気めっきラインのターンキー ソリューションを提供していますか?

A1: はい。 Junda は、プロセス設計、機器の製造、設置、試運転、オペレーターのトレーニングを含む完全なターンキー ソリューションを提供します。最初のお問い合わせから本格的な生産開始まで、プロジェクト全体を管理します。当社のエンジニアは、国内外のプロジェクトの現場設置を監督します。

Q2: 保証ポリシーは何ですか?

A2: すべての Junda 機器には、製造上の欠陥やコンポーネントの故障をカバーする標準 12 か月保証が付いています。保証期間中および保証期間後は、電話、電子メール、ビデオ通話によるリモート トラブルシューティングを提供します。スペアパーツは在庫があり、迅速な発送が可能です。生涯テクニカルサポートをいつでもご利用いただけます。

Q3: 当社の特定の部品に合わせて装置をカスタマイズできますか?

A3: もちろんです。すべての生産ラインは、部品の形状、材料の種類、必要なめっきの厚さ、生産能力、工場のレイアウトなどの顧客の要件に従って設計されます。タンクの寸法から自動化ロジックに至るまで完全なカスタマイズを提供します。部品図面をお送りいただければ、カスタマイズされたソリューションを提供いたします。

Q4: 貴社の装置はどのようなめっきプロセスをサポートしていますか?

A4: Junda 装置は、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、銅メッキ、クロムメッキ、ニッケルクロムメッキ、硬質クロムメッキ、プラスチック電気メッキ (ABS/PC)、PCB 電気メッキ、アルミニウム陽極酸化、硬質陽極酸化、粉体塗装、電気泳動塗装 (E コーティング) をサポートしています。多くの場合、1 つのラインで複数のプロセスを処理できます。

Q5: 環境コンプライアンスをどのように確保していますか?

A5: めっきラインには排ガス処理、排水処理、排気浄化、逆浸透膜(RO)純水装置が組み込まれています。当社の認定には、浙江省生態修復証明書と環境保護設備建設資格が含まれます。私たちは、お客様が地域の環境規制を遵守できるよう支援します。

Q6: めっきラインの通常のリードタイムはどれくらいですか?

A6: リードタイムはシステムの複雑さと規模によって異なります。標準的な自動めっきラインは通常、設計承認後の製造に 60 ~ 90 日かかります。半自動ラインの場合は45~60日程度かかります。提案段階で詳細な生産スケジュールを提供し、進捗状況を毎週更新します。

Q7: 複雑な形状の部品のめっき厚さをどのようにして一定に保つのですか?

A9: 複雑な形状で均一な厚さを実現するのは一般的な課題です。 Junda では、3 つの主要なアプローチを通じてこれに対処します。 1) カスタマイズされた治具: お客様の部品に合わせて補助陽極と遮蔽陰極を特別に設計します。 2) プロセスシミュレーション: 製造前に、ソフトウェアを使用して電界分布をシミュレーションします。 3) PLC 制御: 当社の自動化ガントリーラックメッキライン電流密度と浸漬時間を正確に制御します。このエンジニアリング第一のアプローチが、航空宇宙および油圧シリンダー業界のお客様から当社を信頼されている理由です。硬質アルマイト処理そして電解研磨アプリケーション。

Q8: どの業界にサービスを提供していますか?

A8: Junda の装置は、自動車部品製造、ハードウェアおよびファスナー産業、電子部品および電気部品、PCB 製造、アルミニウム製品加工、油圧シリンダー製造、および装飾/工業用コーティング用途で広く使用されています。私たちは中国全土および海外にプロジェクトを提供してきました。

電気めっき自動化のための統合ソリューション

Automate your surface treatment with Junda's PLC-controlled gantry and vertical hoist systems. Reduce labor costs, ensure consistent quality, and meet environmental standards. Contact our engineering team now.
  • ガントリーラックメッキライン
    ガントリーラックメッキライン

    ガントリー ラック メッキ ラインは、大量のマルチプロセス電気メッキ アプリケーション向けに設計された完全に自動化された表面処理ソリューションです。 Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd.によって開発されたこのシステムは、精密ガントリーホイスト技術、インテリジェントなプロセス制御、および柔軟な生産ルーティングを統合し、高い安定性と一貫性で複雑なめっきワークフローをサポートします。

    従来の固定プログラム メッキ システムとは異なり、Junda のガントリー ラック メッキ装置は、複数製品の同時生産、柔軟なプロセス切り替え、インテリジェントなワークフロー調整を可能にし、少量バッチ、多品種生産を必要とする現代の製造環境に最適です。

  • ガントリーバレルめっきライン
    ガントリーバレルめっきライン
    ガントリーバレルめっきラインは、ファスナー、コネクター、自動車部品、精密金属部品向けに設計された高性能自動電気めっきシステムで、安定的、効率的、柔軟な表面処理生産の実現を目指しています。
  • 縦型ホイストめっきライン
    縦型ホイストめっきライン

    垂直ホイストめっきラインは、前処理、電気めっき、後処理プロセスを 1 つの連続生産フローに統合する完全自動化された表面処理システムです。ホイスト システムは、プログラムされたプロセス ルートに従ってタンク間でワークを自動的に搬送し、正確なタイミング、安定した品質を保証し、手動介入を削減します。

    この生産ラインは、高品質の金属仕上げや複雑なコーティングプロセスを必要とする業界、特に大規模または複数製品の製造環境で広く使用されています。

  • 陽極酸化処理装置
    陽極酸化処理装置

    Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd.の陽極酸化装置は、自動化された生産ライン制御、安定した化学プロセス管理、および環境に準拠したシステムエンジニアリングを統合した、高精度アルミニウム表面処理プロセス用に設計されています。当社は、高一貫性、高効率、高品質の表面仕上げを必要とする現代の製造業向けに、完全自動化された陽極酸化生産ライン、硬質陽極酸化システム、統合表面処理ソリューションを提供することに特化しています。

  • 水リサイクル装置
    水リサイクル装置

    Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd.は、電気めっき、陽極酸化、コーティング、および表面処理業界向けの工業用水リサイクル装置および水処理システムの専門メーカーです。

    自動化された表面仕上げ生産ラインにおける豊富な経験を持つ Junda は、メーカーが水消費量を削減し、運用コストを削減し、環境コンプライアンスを向上させ、持続可能な生産目標を達成できるよう支援する完全な水リサイクル ソリューションを提供します。

    当社の水処理システムは、電気めっき工場、陽極酸化処理工場、PCB 製造施設、金属仕上げ工場、工業用コーティング生産ラインで広く使用されています。

  • 電気めっき補助装置
    電気めっき補助装置

    当社の電気めっき補助装置は、亜鉛めっき、ニッケルめっき、銅めっき、クロムめっき、硬質クロムめっき、PCBめっき、プラスチックめっき、陽極酸化、粉体塗装、および電子コーティングの生産ラインで広く使用されています。

    豊富なエンジニアリング経験とカスタマイズされた製造能力により、当社はめっきの品質、生産効率、自動化パフォーマンス、環境コンプライアンスを向上させる統合ソリューションを提供します。

台州君達智能設備有限公司

台州君達智能設備有限公司は、自動電気めっき生産ラインおよび表面処理装置。 Junda は重慶と江蘇に支社を構え、さまざまな産業分野にわたる電気メッキ、陽極酸化、コーティング、環境保護アプリケーション向けにカスタマイズされた自動化ソリューションを提供しています。

インテリジェント機器メーカー

2008 年に設立された Junda は、カスタムの自動化電気めっき、陽極酸化、コーティング ラインを世界中に提供しています。当社は、プロセスの設計、製造から設置、トレーニング、アフターサポートまで、ターンキー サービスを提供しています。自動車、ハードウェア、PCB、航空宇宙業界の 50 か国以上で信頼されています。

お問い合わせを送信

新しい市場を開拓し、新製品を開発することで競争力を強化します。当社は、製品設計とサービスを最適化するために、常にお客様のニーズとエンドユーザーの期待を念頭に置いています。

ニュース

電気めっきの自動化と表面仕上げ技術の最新情報を入手してください。プラントを最適化するために、当社のケーススタディ、業界の洞察、専門家によるメンテナンスのヒントをお読みください。

無電解ニッケルめっきラインでめっきの均一性、耐食性、生産効率をどのように改善できるか

無電解ニッケルめっきラインでめっきの均一性、耐食性、生産効率をどのように改善できるか

無電解ニッケルめっきは、メーカーが複雑な部品の一貫した膜厚、腐食防止、耐摩耗性、信頼性の高い被覆を必要とする場合に広く使用されています。 JUNDA は、PLC 操作、自動化学薬品投与、温度調整、ガントリーの取り扱いを含む、制御されたニッケルリン堆積用に設計された自動表面仕上げ装置を開発しています。そのシステムは、止まり穴、内面、精密部品、および要求の厳しい産業環境を含む用途に適しています。

Junda の新世代垂直昇降電気めっきラインが効率的な自動生産をサポート

Junda の新世代垂直昇降電気めっきラインが効率的な自動生産をサポート

Junda は、小型および中型のワークピースの効率的かつ連続生産をサポートするように設計された新世代の垂直昇降電気めっきラインを開発しました。このシステムは、円形トラック、垂直昇降キャリア、PLC ベースの自動制御を組み合わせることで、手動介入の必要性を減らしながら電気めっき作業の合理化に役立ちます。

低レールガントリーバレル亜鉛めっきラインはどのようにして大量の金属仕上げを改善できるのか

低レールガントリーバレル亜鉛めっきラインはどのようにして大量の金属仕上げを改善できるのか

ファスナー、自動車部品、電気ハードウェア、その他の小型金属部品を扱うメーカー向けに、JUNDA の低レール ガントリー バレル亜鉛めっきラインは、バルク亜鉛電気めっきへの自動化アプローチを提供します。その低レール構造は、天井の高さが制限されている場合に特に役立ち、回転バレルとプログラム可能なプロセス制御により、複雑なコンポーネント全体に一貫したコーティングをサポートします。

高性能表面処理に無電解ニッケルめっきラインが不可欠になる理由

高性能表面処理に無電解ニッケルめっきラインが不可欠になる理由

無電解ニッケルめっきラインは、複雑な金属部品、止まり穴、凹部、および内面に均一なニッケル - リンコーティングを堆積するための高度に制御されたソリューションを提供します。従来の電解ニッケルめっきとは異なり、このプロセスは外部電流ではなく自己触媒化学反応を使用するため、一貫した膜厚、耐食性、硬度、寸法制御が必要な用途に特に価値があります。

亜鉛ラックめっきラインは金属表面の保護と生産効率をどのように改善しますか?

亜鉛ラックめっきラインは金属表面の保護と生産効率をどのように改善しますか?

亜鉛ラックめっきラインは、さまざまな金属部品に耐久性のある耐食性、安定したコーティング品質、効率的な生産能力を提供するように設計された高度な電気めっきソリューションです。自動車、ハードウェア、電気、工業製造業界における表面保護の要件が高まる中、製品の信頼性を向上させ、長期的なメンテナンスコストを削減するには、適切なめっきシステムを選択することが不可欠になっています。

ガントリーラックめっきラインはどのようにして電気めっき効率と製品品質を向上させるのでしょうか?

ガントリーラックめっきラインはどのようにして電気めっき効率と製品品質を向上させるのでしょうか?

ガントリー ラック メッキ ラインは、メーカーが生産性の向上、コーティングの一貫性の向上、労働依存の低減、およびプロセス制御の改善を達成できるように設計された高度な自動電気メッキ ソリューションです。表面品質、生産の柔軟性、環境への責任に対する要求が高まるにつれ、従来の手作業によるめっき方法では、現代の産業要件を満たすことが困難になることがよくあります。

垂直ホイストめっきラインはどのように電気めっきの効率と品質を向上させるのでしょうか?

垂直ホイストめっきラインはどのように電気めっきの効率と品質を向上させるのでしょうか?

垂直ホイストめっきラインは、コーティングの一貫性、生産効率、操業の安定性を向上させるために設計された高度な自動表面処理システムです。従来の手作業による電気めっき作業は、一貫性のないコーティング厚さ、高い労働力への依存、化学廃棄物、限られた生産能力などの課題に直面することがよくあります。この記事では、垂直ホイストめっきラインがどのように機能するか、メーカーが自動めっきソリューションを選択する理由、および台州君達智能設備有限公司が産業顧客が信頼性の高い効率的な電気めっき生産を達成するのをどのように支援するかについて説明します。

ガントリーラックめっきラインはどのようにして工業用電気めっき効率を向上させますか?

ガントリーラックめっきラインはどのようにして工業用電気めっき効率を向上させますか?

ガントリーラックめっきラインは、自動化、コーティングの一貫性、生産能力、操作の安全性を向上させることで、現代の電気めっき生産において重要な役割を果たしています。大量の金属仕上げ要件を扱うメーカーにとって、従来の手作業によるメッキ方法では、不安定なコーティング厚さ、高い人件費、長い生産サイクル、環境圧力の増加などの課題が生じることがよくあります。この記事では、高度なガントリー ラック メッキ ラインがどのように機能するか、一般的な工業用メッキの問題を解決する理由、および企業が生産ニーズに合わせて信頼できるソリューションを選択する方法について説明します。

ガントリーバレルめっきラインはどのようにして電気めっきの効率と品質を向上させるのでしょうか?

ガントリーバレルめっきラインはどのようにして電気めっきの効率と品質を向上させるのでしょうか?

現代の表面仕上げ業界では、製造業者は、生産効率の向上、一貫したコーティング品質の維持、人件費の削減、大量の小型金属部品の取り扱いにおいて、ますます課題に直面しています。ガントリーバレルめっきラインは、精密制御、高い生産性、安定した電気めっき性能を組み合わせた自動化ソリューションを提供します。