亜鉛ニッケル合金ラックめっきライン

亜鉛ニッケル合金ラックめっきラインは、金属部品上に亜鉛ニッケル合金コーティングを堆積するために使用される高度な電気めっき生産システムです。従来の亜鉛メッキと比較して、亜鉛ニッケルコーティングは大幅に高い耐食性、熱安定性の向上、高張力鋼部品の保護を強化します。

JUNDA は、プロセス制御、化学薬品注入、リンス システム、不動態化処理、および環境保護装置を完全なターンキー ソリューションに統合する完全自動亜鉛ニッケルめっきシステムを設計および製造しています。

亜鉛ニッケル合金めっきを選択する理由

亜鉛ニッケル電気めっきは、その優れた耐食性と耐久性により、自動車および産業分野で好まれる表面処理技術の 1 つとなっています。

主な利点

最大 500 ～ 1,000 時間の塩水噴霧耐性

標準の亜鉛コーティングと比較して優れた耐食性

複雑な形状のコンポーネントを優れたカバー力でカバーします。

高張力鋼の水素脆化リスクが低い

220℃までの高温耐性

環境に優しい三価クロム不動態化オプション

過酷な動作環境でも長寿命

主な仕様

技術的プロセス

1.超音波＋電解脱脂 徹底洗浄

2. 酸洗 – 表面処理

3. アルカリ亜鉛ニッケルめっき - 室温での合金析出

4. 多段階すすぎ – バス残留物を除去します。

5. 硝酸活性化 – 不動態化のための表面準備

6. 三価クロム不動態化 – 青または黒 (オプション)

7. シーリング – 耐食性の向上

8. 水素脆化緩和－焼付（高張力鋼用）

9. 乾燥 – 最終乾燥

産業と用途

亜鉛ニッケル合金ラックめっきラインは、長期にわたる防食と信頼性の高いコーティング性能を必要とする業界で広く使用されています。

自動車産業

●自動車用ファスナー

●ブレーキシステム部品

●サスペンション部品

● シャーシコンポーネント

● 燃料供給システム

航空宇宙産業

●航空宇宙用ファスナー

●構造金物

●耐食性の高い精密部品。

工業製造業

●油圧継手

●鉱山機械部品

●農業機械部品

●建築金物

ファスナー産業

●高力ボルト

●ナッツ類

●ワッシャー

● ねじ部品

技術的パラメータ

亜鉛ニッケルめっきと従来の亜鉛めっきの比較

要求の厳しい用途では、亜鉛ニッケル合金コーティングは、従来の亜鉛コーティングよりも大幅に高い性能と耐久性を提供します。

プロジェクト経験

JUNDA は、中国全土の工業表面処理パーク、ハードウェアメーカー、精密部品メーカー、金属仕上げ企業に電気めっき装置と自動表面処理システムを供給してきました。

当社のエンジニアリング チームは次の分野で豊富な経験を持っています。

亜鉛めっきライン

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ニッケルクロムめっきシステム

硬質クロムめっき装置

陽極酸化処理ライン

環境処理システム

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